1. 丙纶弹力丝的加工方法很多，绝大多数的弹力丝都用假捻法加工，原理如下：如果把两端固定的丝条在中间加捻，则在加捻点上、下两段丝条上就形成了捻向相反、捻度相同的捻回。如果把捻点的下段丝条上的捻向定为加捻，那么加捻点上段丝条上的捻向便是退捻，当把丝条由下向上移动到加捻点以上时，则所得的捻度便退到零，丝条上并不存在真正的捻度。利用化学纤维的热塑性能，在加捻点下段进行加热定型，即已经加捻的丝条在热定型器中消除扭曲应力，则加捻变形固定下来，当出加捻点后，捻度退掉而形成的卷曲状态却保存下来，称为卷曲蓬松的弹力丝。假捻法生产的弹力丝存在不平衡力矩，外形不稳定。实用中常把两根弹力丝合股加捻，捻回方向与原丝相反，合股捻回数约为70-100捻/米。涤纶低弹丝也用假捻法加工，它是将经过加捻的变形丝进一步加工，使其在一定伸长条件下再次热定型，加工后产品的蓬松性稍微降低，而弹性得到相当的改善。
2. 刀刃擦过法：将加热的丝束以紧张状态下擦过半径很小的刀刃（见图3-10）由于接触的内侧和外侧变形不同，使纤维在刀刃处呈剧烈的弯曲状态，处理后的纤维保留有波浪型卷曲的状态。
3. 填塞箱法：将长丝挤进一个热的填塞箱，长丝在卷曲状态下进行热定型，得到长度方向卷曲不均匀的变形丝，此法常用作地毯纱的生产。
4. 喷气变形法：使受到冲击的丝条中各根长丝产生弯曲形成随机的环圈，借纤维之间的摩擦而使环圈固定在一定位置上。这样环圈使丝条具有蓬松感，伸直的长丝可以承受拉伸外力，因为这种变形加工不需热定型，因此可适用于不具有热塑性的纤维的变形加工。
5. 膨体纱：把高收缩纤维与不经过二次热拉伸的低收缩纤维按照一定的比例进行混合纺纱，将仿好的纱在100摄氏度以上进行热松弛处理，此时高收缩纤维沿着长度方向收缩称为芯纱，而低收缩纤维则被挤到表面形成圈形（见图3-12），使纱条蓬松而柔软。